硅膠管是眾所周知如今應用的行業(yè)特別的普遍，并且按照不一樣的應用行業(yè)可分成許多材料的硅膠管，而硅膠管大家的感覺中一般為擠出的占多數，可是還有一部分是硅橡膠制品廠家通過模壓方法進行加工生產。那么，硅膠膠管擠出的好還是模壓的好呢？硅膠管廠家給大家解答。
先要了解擠出硅膠管的生產基本原理，是通過擠出方法可以浮夸一點的說無限制的長短，這非常好解決了有一些行業(yè)所需求的特別長的硅膠管的要求。當然材質方面還可以跟模壓一樣，挑選各種材料的硅膠進行擠出生產加工。有優(yōu)勢就會有缺陷，擠出硅膠管的弊端也很顯著：許多精密加工的規(guī)格做不規(guī)范，并且長期運行的情形下跟氣溫、溫度、濕度等外部要素擁有非常大的關聯，因此精密加工在擠出過程中有一定的難度系數。
而模壓方面在生產硅膠管上邊一般是生產較為短的種類，因為模壓的生產機械設備工作臺僅有那么大，那麼過度長的硅膠管是生產不上只有采用粘合的操作，而粘合的成效是沒有一體成形那麼好看的，優(yōu)勢就在于可以做得精度比擠出來的高，并且不容易受氣溫的影響，做在彎頭層面模壓生產方法就會有越多的優(yōu)點。彎頭可以一次性加工，而擠出的在生產彎頭時要二次拆彎且并不會太規(guī)范的彎弧。
以上就是硅膠管廠家給大家介紹的硅膠管擠出和模壓生產兩者的區(qū)別，不難看出硅膠管的生產方法在擠出與模壓方面有不一樣的優(yōu)勢與缺陷，區(qū)別主要體現在外觀設計和高精密方面。